Türkiye'nin ilk çimento fabrikalarından biri olan ve 1967 yılından bu yana faaliyet gösteren Baştaş Çimento, iki üretim hattı ile toplam 4.4 milyon ton çimento öğütme kapasitesine sahiptir. Baştaş Çimento fabrikasında, ikinci üretim hattındaki klinker soğutma bölgesinin sabit plaka kısmında "snowman" (kardan adam) olarak adlandırılan bir sorun yaşanmaktaydı. Snowman problemi, klinker soğutma sürecinde klinker parçalarının üst üste birikerek kardan adam şeklinde bir yığın oluşturması ile karakterizedir. Bu durum, soğutma kapasitesini ve verimliliğini düşürmekte, üretim sürecinde kesintilere neden olmaktadır. Ayrıca, enerji tüketimini artırmakta, işletme maliyetlerini yükseltmekte ve iş sağlığı ile güvenlik risklerini olumsuz yönde etkilemektedir.

Martin mühendisleri tarafından yaşanan bu problemini önlemek amacıyla, klinker soğutma bölgesindeki duvar yapısına uygun nozullar seçilerek revizyon işlemi gerçekleştirilmiş ve toplamda 15 adet nozul montajı yapılmıştır. Bunun yanı sıra, Martin Hurricane hava şoku sistemi de monte edilmiştir. Sistemin etkinliğini artırmak için planlanan patlama sıra ve sıklığını düzenleyen bir zamanlayıcı entegre edilerek hava şoku sisteminin otomatik olarak devreye girmesi sağlanmıştır. Bu yenilikçi yaklaşım, soğutma sürecini optimize ederken klinker parçalarının birikmesini engellemeyi ve üretim verimliliğini artırmayı amaçlamaktadır.

Martin Hurricane hava şoku sisteminin montajı sonrası klinker soğutma bölgesinde önemli bir verimlilik artışı sağlanmıştır. Uygulama sonrasında, soğutma işleminin etkinliği %20 oranında artmış, klinker soğutma süresi kısalmıştır. Ayrıca, sistemin devreye girmesiyle üretim kayıplarında ölçülebilir bir azalma görülmüştür.
Snowman kaynaklı problemlerin %80’i çözülmüş ve üretim kaybı minumuma indirilmiştir.
Sonuç olarak, Martin Hurricane hava şoku sistemi ve mühendislik çözümleri, Baştaş Çimento'nun soğutma verimliliğini artırmış ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürmüştür.