Kaynaklar
PDF - Örnek Vaka İncelemesinin Yazdırılabilir Versiyonu | İndir |
Kullanılan Ürünler | ApronSeal™ Double Yan Sızdırmazlık Toz Lastiği , HD Darbe Barları , QC1™ HD Sıyırıcı , Tracker™ , Twist™ Gergi Mekanizması |
---|---|
Kullanılan Ürün Türleri | Bant Sıyırıcılar , Transfer Noktası Çözümleri , Bant Merkezleme , Bant Sıyırıcı Aksesuarları , Bant Desteği , Primer Bant Sıyırıcılar , Kuyruk Tambur Koruma |
Endüstriler | Madencilik |
Müşteri | Kazan Soda Elektrik Üretim A.Ş., Ankara, Türkiye |
Türkiye'nin başkenti Ankara'da bulunan Kazan Soda Elektrik Üretim A.Ş. yılda 2,5 milyon ton (2,76 milyon ton) soda külü ve 200.000 ton (220.500 ton) sodyum karbonat işlemektedir. 1000 mm genişliğindeki bir bant üzerinde taşınan hafif kireçli malzeme 50º-60º C sıcaklıkta ve büyük miktarda toz ve döküntü oluşturuyordu. Ana transfer noktasında yeterli sızdırmazlık ve bant desteği bulunmadığından aşırı miktarda dökülme ve havaya toz emisyonu meydana geliyordu. Ayrıca, boşaltma bölgesindeki tek birincil sıyırıcı bandı tam olarak sıyırma yapamıyordu ve bu da bandın tüm dönüş yolu boyunca geri taşıma ve toz emisyonuna neden oluyordu. Güvenliği ve verimliliği artırmak için yöneticiler sistemi güncellemek istedi.
Martin Engineering Türkiye'den temsilciler bir çözüm sunmak için bölgeyi inceledi. Teknisyenler, transfer noktasına bir Martin® Darbe Barı, ApronSeal™ Sızdırmazlık Lastiği ve bir Torsiyon V-Sıyırıcı monte etti. Darbe bar sistemi, rulolar yerine kapalı bir muhafaza içinde düşük sürtünmeye sahip enerji emici darbe barlarına sahiptir ve tozu azaltır. Sıyırıcı sistemi, bandın dönüş tarafındaki kaçak malzemeyi temizler. Boşaltma bölgesinde eski ekipmanın yerini, QC1 HD Birincil Sıyırıcı, Twist Gergi Mekanizması, ikincil Fırça Sıyırıcı, Titreşimli Damlama Şutu ve Üst ve Alt Bant Merkezleyiciler™ aldı. Birincil sıyırıcının modern kavisli tasarımı bandı temizlerken, fırça çatlaklardaki ince tozları yerinden temizledi. Merkezleyiciler bandı aynı hizada tutarken, damlama şutu da akışı sağladı.
Güçlendirilmiş yeniden tasarım, havadaki toz miktarını ve transfer noktası çevresindeki dökülmeyi büyük ölçüde azalttı. Operatörler, transfer noktası ürünleri kurulduktan sonra önemli bir iyileşme olduğunu bildirdiler. Bu, ilgili bölgeyi çalışmak için daha güvenli hale getirdi ve temizlik için gereken işgücü miktarını azalttı. Artık konveyör daha temiz, daha güvenli ve daha üretken. Projeye yakın bir operatör "Bu şimdiye kadar gerçekleştirdiğimiz en etkili konveyör projesi" dedi. "Bütçeyi sağladıktan sonra bunu diğer konveyörlerde de tekrarlayacağız." Martin, Kazan Soda Elektrik Üretim A.Ş. ile diğer projelerde de çalışmaya devam ediyor.
PDF - Örnek Vaka İncelemesinin Yazdırılabilir Versiyonu | İndir |